多效蒸發(fā)器在銷售市場里的使用相當?shù)亩啵瑳Q定使用多效蒸發(fā)器可迅速的提高效率，減少項目投資的成本費用，并且多效蒸發(fā)器的工藝性能相當?shù)暮茫煽啃詮姷龋缃裥【帟榇蠡飪涸敿毥榻B的即是多效蒸發(fā)器的工藝性能與哪些方面有關聯(lián)。

隨之市場的需求的持續(xù)轉變，舊多效蒸發(fā)器的特性和種類也在不斷的健全和改善。被水冷卻物質(zhì)特點對蒸發(fā)器熱傳導的決定水、食鹽水和氣體是致冷設備中普遍的被水冷卻物質(zhì)，其放熱反應抗壓強度除兩者之間化學性質(zhì)相關外，還兩者之間流動性速率，水流量的兒何樣子及其流動性的方式等外部關鍵因素相關。

水流量大，水流量的幾何圖形樣子和流動性的方式有效，則放熱反應指數(shù)增加，但相對的驅動力耗費和基礎設備花費也增加。最適合的水流量與流體力學安全通道的合理布局應根據(jù)技術性經(jīng)濟分析、較為能夠明確。傳熱面情況對蒸發(fā)器熱傳導的決定液體如能在濕潤的加溫表層上氣化燒開，則氣泡根處細微，產(chǎn)生氣泡的容積并不大，氣泡非常容易離去加溫表層而升高。

若液體不可以在濕潤的加溫表層上氣化燒開，則產(chǎn)生的氣泡容積很大、根處也很大，氣化關鍵數(shù)量將降低。這時候造成的氣泡就會集聚在加溫表層上，并順著加溫表層發(fā)展趨勢造成汽膜，導致傳熱系數(shù)增加，放熱反應指數(shù)降低。常見的某些冷媒液體均具備優(yōu)良的潤濕性能，因而具備優(yōu)良的放熱反應特性。氨比氟里昂的潤濕性能更強。

在蒸發(fā)器中，當冷媒側的冷媒液體中棍人潤滑脂時，油在超低溫下黏度挺大，非常容易粘附在熱傳導表面產(chǎn)生油膜而難以排出來，進而增加熱傳導傳熱系數(shù);一起產(chǎn)生油膜還會防礙冷媒液體濕潤熱傳導表層，減少熱傳導效率，比較嚴重時候促使冷媒徹底不消化吸收外部發(fā)熱量，喪失致冷功效。

蒸發(fā)器構造形式對蒸發(fā)器熱傳導的決定蒸發(fā)器的構造形式許多，無論哪樣，在設計構思和制做時必須使得冷媒蒸氣能迅速離去熱傳導表層和維持有效的液位高寬比，合理的靈活運用熱傳導表層。冷媒液體節(jié)流閥時造成的小量蒸氣可根據(jù)汽液分離設備使氣體與液體分離出來，只將分離出來掉氣體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)放熱，以提升蒸發(fā)器的熱傳導實際效果。